金相学能够揭示碳化钨的真实内部结构，而这仅凭宏观性质是无法体现的。
在 龙顺硬质合金金相检验用于评估WC晶粒尺寸、粘结剂分布、孔隙率和第二相。这种微观结构分析确保每种牌号都能达到预期的硬度、韧性和耐磨性平衡。
金相检验程序
1.样品制备
从产品具有代表性的区域切割样品，然后进行镶嵌、研磨和抛光。整个过程都受到严格控制，以避免引入人为误差。
2.化学蚀刻
使用选择性蚀刻剂来形成碳化钨晶粒、钴粘结剂和任何第二相（如η相或游离碳）之间的对比。
3.显微镜检查
我们利用光学显微镜或更高分辨率的显微镜来评估晶粒尺寸、孔隙率、粘结剂分布和相组成。
4.定量评价
将观察结果与参考微观结构和晶粒尺寸及孔隙率等级的内部规范范围进行比较。
金相学对碳化钨至关重要的原因
即使 硬度 和 密度 似乎符合要求， 微观结构缺陷 可能会严重降低可靠性 硬质合金：
● 孔隙率过高 — 大孔隙或聚集孔隙在弯曲或冲击载荷作用下可能成为裂纹萌生点。
● 谷物异常生长 — 晶粒粗化减少 硬度 和 耐磨性。
● η相 — 由于碳含量不足而导致的坚硬、易碎的相，会降低 韧性 并且使材料更容易开裂。
● 自由碳 — 过量碳造成的富碳区域会削弱基质并降低 耐磨性能。
● 粘合剂分布不均 — 隔离 钴池 或者 钴通道 可能导致局部强度下降或磨损不均。
通过观察和量化这些特征，我们确保每个 碳化钨牌号 维持预期的微观结构平衡 硬度、韧性和耐磨性。
朗森硬质合金金相检测技术
●微观结构与性能的相关性 — 金相学发现需与以下因素结合起来进行解释： 硬度、密度、矫顽力、磁饱和度 和 机械性能 测试结果。
●参考微观结构 每个等级都有参考图片和验收标准。 粒度 和 孔隙率确保长期一致性。
●工艺开发支持 — 在新牌号开发或工艺改进期间， 金相分析 用于验证变更并防止潜在缺陷。
●客户支持 — 如有需要，我们可以提供 金相资料 资格认证项目或 故障分析。
通过系统 金相检验朗森碳化物公司确保其 碳化钨产品 不仅符合规格，而且还能交付 结构可靠性 在严苛的使用条件下。
GB/T 3488中的相位符号和定义
| 象征 | 定义 |
| 一个 | 硬相 （碳化钨） |
| b | 具有立方晶格的碳化物 （例如。， 碳化钛， TaC这些碳化物可能含有其他碳化物（例如， 厕所以某种形式 固溶体。 |
| c | 粘合剂相 （例如。， 合作， 在， ETC。） |
| 或者 | 脱碳相： 碳化钨-钴 具有立方晶格，通常是大致等量的混合物 合作 和 在 |
| C | 未结合碳宏观碳（石墨存款 |
部分牌号的典型微观结构特征
下表总结了代表性WC-Co牌号的典型微观结构特征。这些特征仅供参考，具体牌号系列可能需要进一步细化。
| 年级 | 在公司/% | WC 粒度 （定性） | 孔隙率 （典型的） | 典型应用 |
| WC-6Co | 6 | 美好的 | 低；孤立的细孔 | 高磨损喷嘴、耐磨板、密封面 |
| WC-11.5Co | 11.5 | 中等偏好 | 低；可控孔隙率 | 通用易损件、衬套、套筒 |
| WC-15Co | 15 | 中等的 | 低；针对韧性进行了优化 | 易受冲击的工具、重型刀片和耐磨部件 |
笔记：微观结构描述仅供参考。