Plaquettes de coupe en carbure de tungstène et leurs avantages
Inserts en carbure de tungstène Les outils à lame rétractable sont devenus l'un des consommables les plus importants dans les opérations de coupe modernes. Ils permettent aux fabricants d'usiner l'acier, la fonte, l'acier inoxydable, les métaux non ferreux, les composites et de nombreux matériaux techniques avec une meilleure stabilité des arêtes de coupe, des changements d'outils plus prévisibles et une productivité accrue par rapport à de nombreux outils de coupe monoblocs traditionnels.
carbure de tungstène Les plaquettes sont des arêtes de coupe interchangeables en carbure cémenté. Elles sont utilisées dans les porte-outils pour le tournage, le fraisage, l'alésage, le rainurage, le tronçonnage et autres opérations d'usinage. Leurs principaux avantages résident dans la combinaison d'une nuance de carbure adaptée, d'une géométrie de plaquette maîtrisée, d'une préparation d'arête optimale, d'une conception de brise-copeaux efficace et d'un serrage stable dans le porte-outil.
● Pour une efficacité d'usinage optimale,Les plaquettes indexables permettent de remplacer ou de faire pivoter les arêtes usées sans remplacer l'ensemble du corps de l'outil.
● Pour la durée de vie des outils,Le carbure offre une forte résistance à l'usure et maintient la géométrie de coupe même dans des conditions exigeantes.
● Pour une stabilité de coupe,Une géométrie d'insert correcte permet de contrôler le flux de copeaux, la force de coupe, la chaleur et la finition de surface.
Que sont les plaquettes en carbure de tungstène ?
Les plaquettes en carbure de tungstène sont des arêtes de coupe remplaçables, fabriquées en carbure cémenté, un matériau dur composé de grains de carbure de tungstène liés par un liant métallique tel que le cobalt ou un autre système de liant. Leur conception, qui inclut une forme, une épaisseur, un rayon d'angle, une arête de coupe, un brise-copeaux et des éléments de fixation contrôlés, permet de les fixer dans un porte-outil.
De nombreuses plaquettes carbure sont indexables. Cela signifie que la plaquette possède plusieurs arêtes de coupe utilisables. Lorsqu'une arête est usée, l'opérateur peut faire pivoter ou retourner la plaquette pour utiliser une arête neuve, selon sa conception. Cela réduit le temps de changement d'outil par rapport au remplacement ou à l'affûtage d'un outil monobloc.
Les performances d'une plaquette de coupe ne dépendent pas uniquement du matériau en carbure. Une plaquette de coupe performante repose sur l'adéquation entre la nuance de carbure, la géométrie, le revêtement (le cas échéant), le brise-copeaux, la préparation des arêtes, la rigidité du porte-outil, le système d'arrosage, l'état de la machine et le matériau de la pièce.
Pourquoi les plaquettes en carbure de tungstène sont-elles largement utilisées en découpe ?
La coupe est un procédé de contact intense. Le tranchant de l'outil doit résister à la pression, au frottement, à la chaleur, à l'impact des copeaux et au frottement constant contre la pièce. Dans de nombreuses opérations, les aciers rapides ou les matériaux d'outillage conventionnels peuvent perdre leur tranchant trop rapidement lors de la coupe de matériaux durs ou à des cadences de production élevées.
Les plaquettes en carbure de tungstène sont largement utilisées car le carbure cémenté conserve sa dureté et sa résistance à l'usure même dans des conditions de coupe exigeantes. Leur format permet également aux outilleurs de dissocier le corps de l'outil de l'arête de coupe consommable. Le porte-outil assure le support et un positionnement précis, tandis que la plaquette constitue l'arête de coupe remplaçable lorsqu'elle est usée.
| Défi d'usinage | Comment les plaquettes en carbure de tungstène aident |
| Usure rapide des bords | La haute résistance à l'usure permet à l'insert de conserver plus longtemps sa géométrie de coupe. |
| température de coupe élevée | Les nuances de carbure peuvent conserver une dureté utile sous l'effet de la chaleur lorsqu'elles sont correctement sélectionnées. |
| Temps d'arrêt pour changement d'outil | Les plaquettes indexables peuvent être pivotées ou remplacées sans changer l'ensemble du porte-plaquettes. |
| Flux de puces instable | La géométrie du brise-copeaux peut contribuer à contrôler la formation et l'évacuation des copeaux. |
| Variation dimensionnelle | La géométrie répétable des inserts contribue à stabiliser les décalages et la finition de surface lorsque le porte-insert est rigide. |
Utilisation des plaquettes en carbure dans les opérations d'usinage
Les plaquettes en carbure de tungstène sont utilisées dans de nombreuses opérations de coupe, mais chaque opération les soumet à des contraintes différentes. Une plaquette de tournage ne fonctionne pas comme une plaquette de fraisage, et une plaquette de rainurage présente des problèmes d'évacuation des copeaux différents de ceux d'une plaquette d'alésage.
| Opération | Fonctionnement de l'insert |
| Tournant | Enlève de la matière d'une pièce en rotation par une coupe relativement continue. |
| Ennuyeux | Usine les diamètres intérieurs et contrôle la taille des trous et l'état de surface. |
| Rainurage et séparation | Découpe des rainures étroites ou sépare une pièce sous une pression de contact élevée. |
| Fraisage | Effectue une coupe interrompue à chaque entrée et sortie de l'insert dans la pièce. |
| outillage pour le travail du bois et les matériaux composites | Fournit des arêtes de coupe résistantes à l'usure pour les composites de bois abrasifs et les matériaux chargés de fibres. |
Principaux avantages des plaquettes en carbure de tungstène
1. Forte résistance à l'usure pour une stabilité accrue des bords
Le principal avantage des plaquettes en carbure de tungstène réside dans leur résistance à l'usure. Lors de la coupe, l'arête de coupe est soumise à l'abrasion de la pièce et des copeaux.
2. Dureté à chaud dans des conditions de coupe exigeantes
La coupe génère de la chaleur à l'interface outil-copeau. Plaquettes en carbure Les plaquettes en carbure conservent une dureté et une résistance du tranchant optimales à haute température de coupe, mieux que de nombreux matériaux d'outillage traditionnels. C'est pourquoi elles sont couramment utilisées dans l'usinage à grande échelle et pour les matériaux durs.
3. Résistance élevée à la compression sous charge de coupe
Le tranchant est soumis à de fortes contraintes de compression. Le carbure cémenté présente une résistance élevée à la compression, ce qui permet à la plaquette de résister à la déformation sous des charges de coupe importantes. Ceci est particulièrement important lors des opérations de tournage, de rainurage, de tronçonnage et de fraisage où la charge sur le tranchant peut être considérable.
4. Remplacement efficace des bords par indexation
Les plaquettes indexables réduisent les temps d'arrêt car une arête usée peut souvent être indexée sur une arête neuve sans remplacer le porte-outil.
5Flexibilité quant aux matériaux des pièces à usiner
Avec la nuance et la géométrie appropriées, les plaquettes en carbure de tungstène peuvent être utilisées pour de nombreux matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier allié, la fonte, l'acier inoxydable, les métaux non ferreux, les matériaux trempés et certains composites. Le choix de la plaquette doit néanmoins être effectué avec soin, car chaque matériau présente des risques de coupe différents.
Plaquettes en carbure de tungstène comparées à d'autres matériaux d'outils de coupe
Les plaquettes en carbure de tungstène sont largement utilisées car elles offrent un excellent compromis entre résistance à l'usure, ténacité, vitesse de coupe et rentabilité. Cependant, d'autres matériaux restent pertinents. Il est conseillé aux acheteurs de comparer les matériaux en fonction de leur application plutôt que de supposer qu'un matériau est optimal pour toutes les opérations.
| Matériel | Force typique | Limite typique | Quand les plaquettes en carbure peuvent être préférées |
| Acier rapide | Bonne robustesse et coût relativement bas ; utile pour certains outils et les opérations à faible vitesse. | Résistance à l'usure et dureté à chaud inférieures à celles du carbure dans de nombreuses opérations de coupe exigeantes. | Productivité accrue, meilleure stabilité des arêtes et traitement de pièces plus dures ou plus abrasives. |
| carbure de tungstène | Excellent équilibre entre résistance à l'usure, dureté à chaud, résistance à la compression et productivité. | Moins ductile que l'acier ; peut s'ébrécher si la nuance ou la géométrie des bords est inappropriée. | La plupart des applications générales de tournage, fraisage, alésage, rainurage et usinage en grande série. |
| outils de coupe en céramique | Dureté élevée à chaud et capacité de vitesse élevée pour certains matériaux. | Plus fragile ; moins tolérant aux interruptions de coupe ou aux configurations instables. | Lorsque l'opération nécessite une plus grande robustesse ou une plage d'application plus large. |
| Outils CBN ou PCD | Excellentes performances sur des matériaux spécifiques tels que les aciers trempés ou les matériaux abrasifs non ferreux. | Coût plus élevé et fenêtres d'application plus étroites. | Lorsque le carbure offre un meilleur rapport coût-efficacité ou lorsque la tâche ne justifie pas l'utilisation d'outillage ultra-dur. |
Langsun Carbide fournit des plaquettes en carbure de tungstène dans une large gamme de nuances et de géométries. Ces produits sont utilisés pour le tournage, l'alésage, le rainurage, le tronçonnage et le fraisage, sous forme de plaquettes indexables ou fixées.
Pour les projets OEM et sur mesure, Carbure Longsun Nous fabriquons des plaquettes en carbure de tungstène selon les spécifications, les plans ou les échantillons. La personnalisation peut porter sur la forme, l'épaisseur, les caractéristiques du brise-copeaux (le cas échéant), le rayon des angles, l'interface de montage et la préparation des arêtes.
FAQ
Que sont les plaquettes en carbure de tungstène ?
Les plaquettes en carbure de tungstène sont des arêtes de coupe remplaçables, fabriquées en carbure cémenté. Elles sont montées dans des porte-outils et utilisées pour le tournage, le fraisage, l'alésage, le rainurage, le tronçonnage et certaines applications de travail du bois ou d'outillage sur mesure.
Pourquoi utilise-t-on des plaquettes en carbure de tungstène en usinage ?
Elles sont utilisées pour leur grande résistance à l'usure, leur dureté à chaud, leur résistance à la compression, leur géométrie répétable et leur remplacement efficace des arêtes de coupe. Ces propriétés contribuent à améliorer la stabilité et la productivité de coupe lorsque l'insert est correctement sélectionné.
Langsun Carbide peut-il fabriquer des plaquettes selon des plans ?
Oui. Langsun Carbide peut prendre en charge la fabrication sur mesure d'inserts en carbure de tungstène selon la désignation de l'insert, les dessins, les échantillons et les exigences géométriques spécifiées pour le tournage, l'alésage, le rainurage, le tronçonnage, le fraisage et certaines applications d'outillage spécial.