Plaquettes d'usure de centrifugeuse : 6 signes indiquant qu'elles doivent être remplacées

Un usétuile d'usure de centrifugeuserarement cause de problèmes d'un coup.

Le plus souvent, les dégâts commencent insidieusement. Un bord s'arrondit. Une petite fissure apparaît près d'un angle. Un joint de colle commence à se décoller. La machine continue de tourner, la production se poursuit et le remplacement du carreau semble pouvoir attendre le prochain arrêt opportun.

Je comprends cette décision. Chaque équipe de maintenance travaille sous la pression de la production, et personne ne souhaite arrêter une centrifugeuse simplement parce qu'une tuile semble imparfaite.

Le danger est que l'usure ne s'arrête pas au carrelage.

Une fois la protection usée, desserrée ou endommagée, les particules abrasives peuvent attaquer le support en acier, la spire de la spirale, les éléments de la zone d'alimentation ou la structure d'éjection située en dessous. Dès lors, le simple remplacement d'une pièce d'usure peut se transformer en une réparation beaucoup plus importante.

Chez Langsun Carbide, nous croyons que le but deprotection contre l'usure de la centrifugeuse décanteuseIl ne s'agit pas simplement de durer le plus longtemps possible. Son véritable objectif est de protéger le coûteux ensemble rotatif et d'être remplacé à un moment précis.

Réponse rapide

Les carreaux d'usure de la centrifugeuse doivent être inspectés en vue de leur remplacement lorsque l'un des signes suivants apparaît :

1. Le carreau a perdu trop d'épaisseur.

2. Le tranchant ou le profil d'origine s'est usé.

3. Le carreau est fissuré, ébréché ou il manque des matériaux.

4. Le carreau est descellé ou le joint se détériore.

5. Le support en acier ou l'élément structurel est exposé.

6. Les vibrations, le déséquilibre ou les performances du processus commencent à changer.

Il n'existe pas de limite de remplacement unique applicable à toutes les centrifugeuses. La décision finale doit tenir compte de la limite d'usure indiquée par le fabricant, du schéma de la pièce, des mesures réelles, de l'état de fixation et des exigences de sécurité de l'ensemble rotatif.

Pourquoi les centrifugeuses utilisent-elles des carreaux d'usure remplaçables ?

Une centrifugeuse décanteuse sépare les solides du liquide à l'intérieur d'un bol tournant rapidement. Un convoyeur à spirale transporte les solides décantés vers l'orifice de sortie.

Au cours de ce processus, les particules dures peuvent :

● Frappez la zone d'alimentation

● Faites glisser le long des vols de défilement

● Appuyez contre les bords de la volute

● Passez par les orifices de décharge à grande vitesse

● Infiltrer du liquide corrosif dans les joints et les interstices

Ce sont les zones oùtuiles de centrifugeuse en carbure de tungstèneet d'autres pièces d'usure remplaçables sont couramment utilisées.

Leur rôle est de remplacer les pièces plus coûteuses comme le volant ou le bol. C'est pourquoi le moment du remplacement est crucial.

On ne s'attend pas à ce qu'un carreau d'usure de qualité reste neuf indéfiniment. Il est prévu qu'il s'use de façon contrôlée avant que la structure sous-jacente ne soit endommagée.

1. Le carreau a perdu trop d'épaisseur.

La perte d'épaisseur est le signe le plus direct de l'usure d'une tuile.

Dans le cadre d'un programme de gestion de l'usure, il convient de mesurer le carrelage avant la pose et lors des inspections planifiées. Cela permet de constituer un historique d'usure simple :

● Épaisseur d'origine

● Épaisseur actuelle

● Perte matérielle

● Horaires d'ouverture

● taux d'usure moyen

La difficulté réside dans le fait que l'usure est rarement uniforme.

Une tuile peut paraître épaisse au centre alors que son bord d'attaque ou son coin côté évacuation est presque entièrement consommé. Mesurer un seul point, aussi pratique soit-il, peut donc induire en erreur.

Que rechercher

● Une différence visible entre un carreau usé et un carreau de référence neuf

● Un bord d'attaque plus mince

● Dépressions ou chenaux locaux

● Épaisseur inégale entre les carreaux voisins

● Perte accélérée depuis la dernière inspection

2. Le tranchant ou le profil d'origine s'est usé.

Une tuile ne se contente pas de recouvrir l'acier. Elle contribue également à préserver la forme originale de la spirale, de la surface de la zone d'alimentation ou de la zone d'évacuation.

Cela signifie qu'un carreau peut s'user fonctionnellement avant même d'être complètement mince.

Par exemple, une tuile à volute peut encore contenir du matériau, mais son bord d'attaque peut être arrondi, raccourci ou irrégulier. Cela peut modifier la façon dont les solides sont poussés le long de la cuve.

Modifications géométriques courantes

● Un tranchant affûté s'arrondit

● Le profil du carreau devient plus bas que la protection adjacente

● La largeur d'origine est réduite.

● Un coin se rétracte et laisse un espace.

● La surface d'usure devient irrégulière ou festonnée

● Les tuiles voisines développent des hauteurs différentes.

Ce type d'usure est important car le mécanisme de la spirale dépend d'une géométrie constante pour déplacer les solides.

Kennametal décrit les tuiles de centrifugeuse comme une protection pour les spires et souligne leur rôle dans le maintien de l'efficacité de séparation. C'est un rappel important : une tuile n'est pas qu'un simple écran ; elle fait partie intégrante du profil de fonctionnement.

3. Le carreau est fissuré, ébréché ou il manque des matériaux.

Une surface d'usure polie est normale. Une fissure ou un fragment manquant est différent.

carbure de tungstène Il est extrêmement résistant à l'usure, mais il n'est pas incassable. Des ébréchures et des fissures peuvent survenir en raison de :

● impact de grosses particules

● corps étrangers

● Support insuffisant sous le carrelage

● Mouvement des tuiles

● Sélection de note incorrecte

● Angles vifs ou concentration de contraintes

● Dommages liés à l'installation

● contrainte thermique

● Contact avec un autre composant de la machine

Toutes les petites marques n'ont pas la même signification.

Une marque superficielle et stable sur le bord d'un carreau peut ne pas présenter le même risque qu'une fissure traversant le carreau ou qu'une partie manquante. Les questions importantes sont les suivantes :

● Les dégâts s'aggravent-ils ?

● Y a-t-il eu une perte de masse ?

● La fissure atteint-elle la ligne de collage ?

● Le support est-il exposé ?

● La zone endommagée pourrait-elle libérer un autre fragment ?

● Les mêmes dégâts apparaissent-ils sur les cases voisines ?

L'absence d'une pièce modifie la répartition des masses de l'ensemble rotatif. Elle peut également exposer le support et créer une nouvelle arête d'impact où les particules solides peuvent attaquer plus violemment.

Pour cette raison, les fissures, les fragments détachés ou les sections de carreaux manquantes doivent être évalués rapidement conformément à la procédure d'entretien du fabricant de la centrifugeuse.

4. Le carreau est descellé ou le joint se détériore.

L'un des signes de remplacement les plus graves peut apparaître sous le carbure plutôt que sur sa surface d'usure.

De nombreuses tuiles de centrifugeuse sont fixées sur un support en acier. Selon leur conception, les éléments en carbure peuvent être brasés, maintenus mécaniquement, collés ou intégrés à un assemblage soudé.

Si ce système de fixation commence à se détériorer, une tuile peut se séparer avant que son épaisseur de carbure ne soit entièrement consommée.

Signes avant-coureurs possibles

● Un espace visible au bord du carreau

● Un coin surélevé

● Produits de corrosion autour du joint

● Fissures dans la zone de brasage ou de fixation

● Mouvement lors d'une inspection approuvée

● Son ou réponse différente lors d'une méthode d'inspection qualifiée

● Des débris d'usure ou des traces de liquide s'infiltrent sous le carrelage.

● Des marques de polissage indiquent que le carreau a bougé.

Kennametal a démontré comment les vides présents sur le bord d'une tuile brasée peuvent permettre au liquide de centrifugation de pénétrer dans le joint, d'accélérer la corrosion par piqûres et, finalement, de provoquer la séparation du carbure de la plaque de support.

Cela met en lumière une importante leçon de maintenance :

La surface en carbure peut paraître en bon état alors que le joint sous-jacent est déjà défaillant.

Recoller un carreau descellé sans inspecter le support, l'état du joint, la contamination et l'équilibre risque de masquer le problème à la source.

5. Le support en acier ou l'élément structurel est exposé.

Dès que l'acier sous une tuile devient visible, le système de protection a déjà été consommé localement.

Cela peut se produire pour les raisons suivantes :

● Le carreau est usé.

● Un avantage s'est estompé

● Un corner s'est détaché.

● La tuile s'est détachée.

● Des matières solides se sont infiltrées sous le carrelage.

● Le support a été fragilisé par l'érosion ou la corrosion.

L'acier exposé s'use généralement beaucoup plus vite que le carbure de tungstène en conditions d'abrasion intense. Une fois exposée, la zone endommagée peut s'étendre rapidement et affecter la spirale ou le porte-spire.

À mon avis, le support exposé n'est pas un signe avant-coureur. C'est la preuve que le point de remplacement a déjà été atteint localement.

6. Les vibrations, le déséquilibre ou les performances du processus commencent à changer.

Parfois, le premier signe d'un problème de carrelage n'apparaît pas lors d'une inspection visuelle. Il se manifeste par le comportement de la centrifugeuse.

Les symptômes de fonctionnement possibles incluent :

● Augmentation des vibrations

● Nouvelles alarmes de déséquilibre

● Changements de son

● Couple de défilement plus élevé

● Nettoyage plus fréquent

● rejets de matières solides instables

● Consistance du gâteau réduite

● Intervalles d'entretien plus courts

● Usure répétée dans la même zone

Une tuile manquante ou détachée peut modifier la répartition des masses et contribuer à un déséquilibre. Kennametal établit un lien direct entre la perte prématurée de tuiles et une rotation déséquilibrée, des vibrations excessives et des temps d'arrêt.

Cependant, les vibrations ne prouvent pas qu'une tuile usée en soit la cause.

Parmi les autres causes possibles, on peut citer :

● Accumulation de produit à l'intérieur du bol

● Chargement irrégulier de solides

● Détérioration des roulements

● Problèmes de transmission ou de boîte de vitesses

● Désalignement

● Quincaillerie en vrac

● Changements de processus

Les recommandations de Flottweg en matière de surveillance de l'état des véhicules montrent pourquoi les tendances vibratoires sont précieuses : les écarts peuvent signaler des problèmes mécaniques naissants et aider les équipes de maintenance à intervenir avant que des dommages plus importants ne surviennent.

La bonne réaction n'est pas d'incriminer immédiatement les carreaux. Il convient plutôt d'utiliser les vibrations ou les variations de processus comme prétexte pour inspecter l'ensemble, y compris les carreaux d'usure, les roulements, l'état d'accumulation, la spirale, la cuve et le système d'entraînement.

Les performances du processus constituent un élément de preuve à l'appui, et non une preuve.

Les variations de la siccité du gâteau, du débit ou de la qualité du centrat peuvent également être influencées par la consistance de l'alimentation, le dosage du polymère, la vitesse du bol, la profondeur du bassin, la vitesse différentielle et le couple de la spirale.

C’est pourquoi les modifications de processus doivent être examinées conjointement avec des mesures physiques des carreaux. Lorsque les performances opérationnelles se dégradent en même temps qu’une perte géométrique visible ou des dommages aux carreaux, les preuves sont beaucoup plus convaincantes.

Cinq erreurs courantes lors du remplacement

1. Attendre que le carreau ait complètement disparu.À ce moment-là, le support ou le rouleau peuvent déjà nécessiter des réparations.

2. Remplacer uniquement la tuile la plus visiblement endommagée.Les tuiles voisines et la structure porteuse peuvent avoir été affectées.

3. Ignorer le système de fixation.Une nouvelle tuile en carbure ne résoudra pas les problèmes de brasage contaminé, de support endommagé ou de support insuffisant.

4. Utiliser les heures de fonctionnement comme seul critère.La matière première, la granulométrie, la chimie, la vitesse et les perturbations du processus peuvent modifier le taux d'usure.

5. Copie d'un échantillon usé sans restauration de la géométrie d'origine.Cela peut reproduire le profil endommagé au lieu de la pièce correcte.

Je ne crois pas que la meilleure décision de remplacement soit celle qui consiste à tirer le maximum d'une tuile d'usure.

Cette approche semble économique, mais elle transfère souvent le risque au rouleau, à la plaque de support, au bol ou au programme d'entretien.

Une meilleure question serait :

Cette tuile continuera-t-elle à protéger la géométrie d'origine en toute sécurité jusqu'au prochain arrêt programmé ?

Si le carreau a une épaisseur suffisante, un profil stable, aucune fissure structurelle, un joint sain et aucun support exposé, une surveillance continue peut être raisonnable.

Si elle est desserrée, cassée, profondément usée ou si elle laisse apparaître la structure sous-jacente, la pièce d'usure a déjà cessé de remplir la fonction pour laquelle elle a été achetée.

Langsun Carbide estime quepièces d'usure de la centrifugeuseIls doivent être gérés dans le cadre d'un système de protection planifié et non traités comme des morceaux de carbure isolés.

La qualité du matériau est importante, mais la qualité de la fixation, le support, le profil du carreau, les rapports d'inspection, les conditions de traitement et le moment du remplacement le sont tout autant.

FAQ

À quelle fréquence faut-il inspecter les carreaux d'usure des centrifugeuses ?

La fréquence d'inspection dépend du modèle de centrifugeuse, du matériau traité, de la concentration en solides, des heures de fonctionnement, de l'historique d'usure et du programme d'entretien du fabricant. Les applications nouvelles ou modifiées doivent généralement être contrôlées plus fréquemment jusqu'à ce qu'une tendance d'usure fiable soit établie.

Une tuile polie doit-elle être remplacée ?

Pas nécessairement. Un polissage peut même être normal. Le remplacement dépend de l'épaisseur restante, du profil, des fissures, de l'état de la fixation, de l'exposition du support et de la limite d'usure du fabricant.

Une seule tuile endommagée peut-elle être remplacée ?

Parfois, mais il convient également d'inspecter les carreaux voisins, le support, la fixation, la répartition des masses et l'équilibre. La méthode de réparation approuvée doit être appliquée.

Langsun Carbide peut-il fabriquer des carreaux à partir d'un échantillon usé ?

Langsun Carbide peut examiner des échantillons usés, des dessins, des plans d'origine, des photographies et des données d'exploitation. L'usure pouvant modifier les dimensions d'origine, il est préférable de se référer à une autre dimension lorsque cela est possible.

Conclusion

Les six principaux signes quituiles d'usure de centrifugeuseLes éléments à remplacer sont :

1. Perte d'épaisseur excessive

2. Perte du profil de travail d'origine

3. Fissures, éclats ou matériaux manquants

4. Une tuile descellée ou un élément de fixation détérioré

5. Support ou métal structurel exposé

6. Vibrations, déséquilibre ou modifications de fonctionnement

La leçon la plus importante est que le remplacement doit avoir lieu avant que la tuile ne cesse de protéger la machine.

Il n'est pas nécessaire de détruire complètement un carreau avant la fin de sa durée de vie utile. S'il ne peut plus conserver sa géométrie, rester solidement fixé ou protéger son support jusqu'à la prochaine intervention de maintenance, son remplacement est généralement la solution la plus judicieuse.

Auteur | Allen

Allen est directeur du marketing international chez NINGBO LANGSUN TUNGSTEN CARBIDE CO., LTD. Il possède plus de 5 ans d'expérience dans le domaine des pièces d'usure industrielles et Applications du carbure de tungstèneIl travaille avec des clients dans les secteurs du pétrole et du gaz, des vannes et du contrôle des débits, de la métallurgie, du traitement chimique, des pompes, du traitement de surface, des mines et du traitement des minéraux.

Il se spécialise dans l'aide aux équipementiers, aux fabricants d'équipements, aux sociétés d'ingénierie et aux équipes d'approvisionnement pour choisir du tungstène fiable. Pièces d'usure en carbure en fonction des conditions de travail réelles, des performances des matériaux, de la faisabilité de la fabrication et des exigences de contrôle de la qualité.

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Références

1. Flottweg, « Protection contre l'usure de Flottweg ». La source décrit des systèmes de protection contre l'usure remplaçables et renouvelables pour les applications de décantation abrasives et corrosives.

2. Kennametal, « Carreaux de centrifugeuse ». La source établit un lien entre la corrosion et la perte prématurée de carreaux et une rotation déséquilibrée, des vibrations excessives et des temps d’arrêt.

3. Kennametal, « Analyse concurrentielle : Étude des joints brasés ». La source traite des vides dans les joints brasés, de la corrosion par piqûres, du délaminage des carreaux, de la préparation de surface et de l'inspection des joints.

4. Kennametal, « Les solutions de séparation assurent longévité et fiabilité aux centrifugeuses décanteuses ». Cette source explique le rôle des plaquettes en carbure dans la protection des aubes contre l’érosion et l’amélioration des performances de la centrifugeuse.

5. ANDRITZ, « Huile d’olive ». La source identifie les tuiles de rouleau comme des pièces d’usure entièrement remplaçables destinées à soutenir la régénération et les économies de maintenance.

6. Flottweg, « Surveillance de l'état Motice ». La source explique l'utilisation des tendances vibratoires et de la surveillance de l'état pour détecter la détérioration et planifier la maintenance.

7. GEA, « Capacités de service des centrifugeuses en Amérique du Nord ». La source décrit en détail l'inspection, la mesure, les essais non destructifs, l'usinage, l'équilibrage, les essais de vibration et les essais fonctionnels dans la réparation des centrifugeuses.