Fabricant chinois de filières de tréfilage de précision en carbure de tungstène - Profilés ronds et profilés pour applications de fil
Que fait un dé à dessin ?
UN dé à dessiner Il s'agit d'un outil doté d'un trou poli et profilé avec précision qui réduit le diamètre (ou modifie le profil) lors du passage d'un fil, d'une barre ou d'un tube. Sur la plupart des chaînes de production, le tréfilage s'effectue en plusieurs passes : chaque passe utilise une filière au profil légèrement plus petit (ou de forme différente) jusqu'à l'obtention des dimensions et de l'état de surface souhaités.

Ce que vous achetez réellement
Les zones de profil qui contrôlent la réduction, le frottement et la stabilité de sortie.
Qualité du polissage influençant les rayures, les lignes de filière et la surface du fil.
Qualité du carbure adaptée à l'abrasion, à la charge de contact et aux conditions d'étirage.
Dimensions reproductibles et performances stables d'un lot à l'autre.
Matériaux pour câbles et applications typiques
Les filières en carbure de tungstène sont largement utilisées pour le tréfilage des métaux ferreux et non ferreux, notamment lorsque l'abrasion et les contraintes de contact sont importantes. Parmi les matériaux tréfilés typiquement, on trouve :
- Fil d'acier inoxydable et autres fils d'acier (industriels généraux, ressorts, fixations, armatures)
- Cuivre et aluminium fil (production de fils et câbles électriques)
- Le tungstène et le molybdène fil (applications de précision/haute température et applications spéciales)
- Fils en alliage utilisé dans des environnements mécaniques ou électriques exigeants
Langsun Carbide peut fournir des filières en carbure de tungstène de différentes spécifications pour les applications de fils de précision utilisées dans les chaînes de valeur de l'électronique et de l'instrumentation (y compris les fils de haute précision utilisés dans les dispositifs et systèmes avancés).
zones de profil de matrice
Une filière de tréfilage n'est pas « un simple trou ». Son profil interne comprend généralement plusieurs zones fonctionnelles. La conception optimale de ces zones est un facteur déterminant pour contrôler la force de tréfilage, la lubrification, l'usure et l'état de surface.
| Zone | Ce que cela fait | Que peut-il arriver de mal s'il est éteint ? |
|---|---|---|
| Rayon d'entrée / de cloche | Permet de guider le fil dans la filière et réduit les dommages à l'entrée lors du filetage. | Rayures à l'entrée, filetage instable, usure accélérée à l'entrée. |
| Entrée / entrée de lubrifiant | Favorise la circulation du lubrifiant dans la zone de travail dans de nombreuses configurations de dessin. | Contact à sec → friction accrue, chaleur et usure prématurée. |
| Zone d'approche (réduction) | La principale zone de déformation où se produit la réduction du diamètre. | Force excessive, marques de vibration, mauvaise surface, usure irrégulière. |
| Portance (terre) | Stabilise la taille finale et assure un diamètre de sortie constant. | Dérive dimensionnelle, ovalisation, finition instable ; une durée excessive peut augmenter la friction. |
| Soulagement du dos / sortie | Permet une légère récupération élastique et réduit l'abrasion du bord de sortie. | Rayures à la sortie, écaillage des bords, dommages à la surface du fil à la sortie de la filière. |
Si vous disposez déjà d'une conception éprouvée d'angle de filière/palier, nous pouvons fabriquer selon votre plan. Sinon, veuillez nous indiquer le matériau du fil, la réduction par passe, le type de lubrifiant et la qualité de surface souhaitée ; nous vous recommanderons un profil adapté.
Pourquoi le carbure de tungstène pour les matrices de dessin ?
Le carbure est largement choisi pour les applications d'emboutissage car il résiste à l'usure dans les contacts à forte friction, contribuant ainsi à maintenir la stabilité dimensionnelle au fil des séries de production.
L'étirage concentre les contraintes à l'interface fil-fil. Le comportement du carbure permet de mieux supporter ces charges de contact élevées que de nombreux matériaux d'outillage conventionnels utilisés en applications abrasives.
Pour de nombreuses tailles de fil et objectifs de production, le carbure est un choix fiable et rentable, alliant durabilité et investissement judicieux.
Inspection et contrôle de la qualité

Foire aux questions
Pouvez-vous fabriquer des matrices de dessin avec des spécifications différentes ?
Oui. Nous pouvons fournir des filières en carbure de tungstène de différentes spécifications. La solution la plus rapide consiste à nous fournir un dessin (diamètre extérieur/intérieur/profil) ou un échantillon, ainsi que les informations relatives au matériau du fil et aux conditions de tréfilage.
Pour quels types de fils ces matrices sont-elles généralement utilisées ?
Parmi les exemples courants, citons les fils de tungstène, de molybdène, d'acier inoxydable, d'alliage et les câbles. Nous pouvons également prendre en charge de nombreux autres matériaux de fils ferreux et non ferreux, selon les possibilités de fabrication.
Proposez-vous une assistance pour la conception de profils de matrices ?
Si vous nous communiquez votre plan de réduction, votre lubrifiant et la finition souhaitée, nous pourrons vous recommander un profil de matrice adapté. Si vous utilisez déjà un profil éprouvé, nous fabriquerons selon ces spécifications afin de préserver les performances.
Quelles sont les principales zones fonctionnelles à l'intérieur d'une matrice de dessin ?
Un profil interne typique comprend le rayon d'entrée/de cloche pour le guidage, l'entrée pour l'écoulement du lubrifiant, la zone d'approche (réduction) où se produit la déformation, le palier (surface) pour le dimensionnement final et le dégagement arrière/sortie pour réduire l'abrasion.
Pourquoi le carbure de tungstène est-il préféré à d'autres matériaux ?
Le carbure de tungstène offre une excellente résistance à l'usure dans les environnements à fort frottement et peut supporter des charges de contact extrêmes concentrées à l'interface fil-fil, ce qui en fait un choix très fiable et rentable pour les opérations d'étirage abrasif.
Que se passe-t-il si la zone de relèvement (terre) est incorrecte ?
Si la zone d'appui est mal dimensionnée ou mal formée, cela peut entraîner une dérive dimensionnelle, une ovalisation ou une finition instable du fil. À l'inverse, si l'appui est trop long, cela peut augmenter inutilement le frottement lors du tréfilage.





