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Wolframkarbid-Buchsen für die Überholung von Schlammpumpen im Phosphatbergbau in Florida

25.06.2026

Bei der Wartung von Schlammpumpen in einem Phosphatbergbaubetrieb in Florida entscheidet die Lebensdauer der Buchsen darüber, ob die Stilllegung alle sechs Monate oder über achtzehn Monate hinaus erfolgt. Nach der Überwachung hunderter Anwendungen von Hartmetallbuchsen an nordamerikanischen Bergbaustandorten und der Herstellung von Präzisions-Wolframbuchsen Hartmetallkomponenten Da ich seit über einem Jahrzehnt bei Langsun Carbide arbeite, kann ich Ihnen sagen, dass der Unterschied zwischen diesen beiden Ergebnissen nicht theoretischer Natur ist – er ist messbar an der erhaltenen Bohrungsgeometrie, der reduzierten Wellenverschleißbildung und den Überholungsintervallen, die sich nicht von Jahr zu Jahr verkürzen.

WolframkarbidbuchseSie dienen als austauschbare Verschleißteile in Schlammpumpen, die Phosphaterzschlämme fördern – die abrasive, korrosive Mischung aus Phosphatgestein, Sand, Ton und Prozesswasser, die im Bone Valley-Abbaugebiet in Florida gepumpt wird. Verschleißt eine Buchse während eines Überholungszyklus vorzeitig, verliert die Pumpe ihre Dichtungsstabilität, die Spaltmaße vergrößern sich und die gesamte rotierende Baugruppe wird anfällig. Ich möchte Ihnen meine Erfahrungen bei der Spezifizierung, Fertigung und Fehlersuche dieser Komponenten für Betriebe erläutern, die sich keine ungeplanten Ausfallzeiten leisten können.Kundenspezifische Wolframkarbid-Buchse und Wellenhülse für die Überholung von Schlammpumpen, hergestellt von Langsun Carbide

Welche Überholungsbedingungen erfordern Wolframkarbidbuchsen in Phosphatschlammpumpen?

Ich habe mit Instandhaltungsteams in Phosphatverarbeitungsanlagen zusammengearbeitet, die bei Pumpenüberholungen zunächst gehärtete Edelstahlbuchsen einsetzten, da sie die geringere Lebensdauer aufgrund der vermeintlichen Kostenersparnis für gerechtfertigt hielten. Typischerweise mussten diese Pumpen jedoch innerhalb von vier bis sechs Monaten wieder in die Werkstatt, da sich der Bohrungsdurchmesser messbar vergrößerte – teilweise um 0,38 mm oder mehr – und die Dichtfläche tiefe Riefen aufwies. Auch die Welle selbst zeigte oft Riefen, die eine Nachbearbeitung oder einen Austausch erforderlich machten. So wurde aus einem eigentlich einfachen Buchsenwechsel eine komplette Überholung der rotierenden Baugruppe.

Phosphatsuspensionen in Zentralflorida enthalten je nach Aufbereitungsstufe zwischen 25 und 50 Gewichtsprozent Feststoffe. Die Feststofffraktion umfasst kantigen Quarzsand, Phosphatkiesel und Tonaggregate mit einer Mohs-Härte von über 7,0. PhosphatbergbausektorDiese Zusammensetzung ist der Grund dafür, dass Verschleißteile schneller verschleißen als in den meisten anderen Anwendungen der Mineralaufbereitung. Selbst bei korrekt dimensionierten Zyklonen im Zulauf passieren feine abrasive Partikel die primäre Abscheideeinrichtung und gelangen mit Geschwindigkeiten von über 9 Metern pro Sekunde am Laufradumfang in das Pumpengehäuse.

Eine Wolframkarbidbuchse mit einem Kobaltbindemittelanteil von ca. 6–10 %, fachgerecht gesintert und präzisionsgeschliffen, widersteht diesem erosiven Verschleiß in einer Weise, die wärmebehandelte Stähle nicht erreichen. In unseren Tests bei Langsun Carbide zeigte eine Wolframkarbidbuchse der Güteklasse YG8 (94 % WC, 6 % Co) nach 2.000 Stunden beschleunigter Schlammprüfung mit einem Sand-Wasser-Gemisch mit 40 Gew.-% Feststoffanteil eine Bohrungsausdehnung von weniger als 0,1 mm. Eine Hülse aus Edelstahl 304 wies unter identischen Bedingungen eine Ausdehnung von 0,79 mm auf – also etwa das Achtfache der Dimensionsänderung. Dieser Unterschied macht sich bei der Planung von Pumpenüberholungen für eine Flotte von 20 oder mehr Schlammpumpen deutlich bemerkbar.

Meine Erfahrung in der Herstellung von Hartmetallbuchsen für Überholungsprogramme von Schlammpumpen

In unserem Werk in Ningbo überwache ich die Produktion von Wolframkarbidbuchsen für Überholungsprogramme von Schlammpumpen Wir liefern an Kunden in Nordamerika, darunter auch Betriebe der Phosphatindustrie in Florida. Jede Buchse beginnt mit der Auswahl des Rohmaterials. Wir beziehen Wolframcarbidpulver mit kontrollierter Partikelgrößenverteilung – typischerweise 1,0 bis 2,0 Mikron WC-Korngröße für Schlammpumpenkomponenten – und mischen es mit Kobaltpulver in präzisen Verhältnissen, abhängig von den Verschleiß- und Stoßfestigkeitsanforderungen des Kunden.

Die Pressstufe nutzt eine automatische Hydraulikpresse mit einer Gewichtstoleranz von ±0,3 %. Dies ist wichtig, da Dichteschwankungen im Grünling die endgültigen Sintereigenschaften direkt beeinflussen. Nach dem Entwachsen und Vakuumsintern bei Temperaturen um 1400 °C erreichen wir eine Porositätsklasse von A02 oder besser gemäß ISO 4505. Das bedeutet, dass die Mikrostruktur den strengsten Industriestandard für minimale innere Poren erfüllt. Ich persönlich prüfe die Qualitätskontrolldaten jeder Charge, die an einen Pumpenkunden im Südosten der USA geliefert wird.

Beim Feinschleifen entscheidet sich, ob die Buchse im Betrieb funktioniert oder versagt. Wir halten die Toleranzen für den Außendurchmesser auf h6 oder besser ein (typischerweise innerhalb von +0,000 / -0,008 mm bei einem Nenndurchmesser von 100 mm) und die Oberflächengüte auf Ra 0,4 µm oder feiner an den Laufflächen der Dichtung. Diese Werte sind keine bloßen Werbeaussagen – sie sind die gemessenen Ergebnisse unserer Rundschleifmaschinen und werden vor dem Verpacken jedes einzelnen Teils mit einem Profilometer überprüft.

Fehlerbehebung bei Buchsenausfällen bei der Überholung von Phosphatpumpen in Florida

Wenn eine Hartmetallbuchse vorzeitig ausfällt, bitte ich das Wartungsteam um drei Dinge: das verschlissene Teil, ein Foto der Welle im Dichtungsbereich und das Betriebsprotokoll der Pumpe für die zwei Wochen vor der Demontage. In neun von zehn Fällen lässt sich die Ursache einer der folgenden Kategorien zuordnen:

Eindringen von Schleifpartikeln durch die Dichtung. Dies ist die häufigste Ausfallursache bei Anwendungen mit Phosphatsuspensionen. Selbst eine gut gewartete Gleitringdichtung oder Stopfbuchse lässt mit der Zeit eine gewisse Leckage zu. Die ausgetretene Suspension zirkuliert zwischen der Buchsenbohrung und der Welle und erzeugt eine Reibungswirkung, die das Aufweiten der Bohrung beschleunigt. Ich empfehle, für die Buchsenbohrung eine Hartmetallhärte von mindestens HRA 88 vorzuschreiben, um diesen Mechanismus zu verlangsamen. Standard-Wolframkarbid-Buchsensortiment bietet eine Wärmeleitfähigkeit (HRA) von 88–90 über alle gängigen Durchmesser hinweg.

Fehlausrichtung beim Zusammenbau der Pumpe. Überholungsteams, die unter Zeitdruck arbeiten, vernachlässigen manchmal die Rundlaufprüfung der Welle. Überschreitet der angezeigte Gesamtrundlauf an der Buchsenposition 0,05 mm, beschleunigt das ungleichmäßige Spiel den Kantenverschleiß und kann zum Bruch der Buchse an der Vorderkante führen. Ich empfehle daher, bei jeder Überholung eine Rundlaufprüfung mit einer Messuhr vorzuschreiben. Sollte Ihre Welle bereits verbogen oder verschlissen sein, bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, die Rundlaufprüfung durchzuführen. Hartmetall-Dichtringbaugruppen die eine etwas größere radiale Bewegung toleriert, wenn eine präzise Ausrichtung schwierig ist.

Fehlende Übereinstimmung bei der Notenwahl. YG6 (94 % Wassersäule / 6 % Kobalt) bietet maximale Härte und Abriebfestigkeit, ist aber spröder. Bei Stößen oder Kavitation absorbiert eine robustere Sorte wie YG8 (92 % Wassersäule / 8 % Kobalt) oder YG10 (90 % Wassersäule / 10 % Kobalt) die Belastung ohne zu reißen. Ich habe kürzlich einen Fall untersucht, bei dem in einem Pumpwerk in Polk County innerhalb von drei Monaten alle YG6-Buchsen rissen. Der Wechsel zu YG10 beseitigte die Rissbildung, und der Verschleiß erhöhte sich nur um 12 % – ein Kompromiss, der die Überholungsintervalle von drei auf elf Monate verlängerte.

Wie Sie Hartmetallbuchsen in Ihre Überholungsprozedur für Phosphatpumpen integrieren

Basierend auf dem, was sich in verschiedenen Phosphatanlagen als zuverlässig erwiesen hat, empfehle ich folgendes Überholungsverfahren:

  1. Überprüfen Sie zuerst die Welle. Messen Sie den Wellenaußendurchmesser an der Buchsenposition und an beiden Dichtungspositionen. Wenn der Wellenverschleiß 0,005 Zoll überschreitet, prüfen Sie, ob die Kosten für einen Wellenaustausch oder eine Hartauftragung den Preis einer Schafthülse aus Wolframkarbid Dadurch wird der ursprüngliche Abstand wiederhergestellt.
  2. Wählen Sie die Buchsengüte anhand des Betriebsprofils Ihrer Pumpe. Dauerbetrieb bei konstantem Durchfluss? YG6 oder YG8. Aussetzbetrieb mit häufigen Start-Stopp-Zyklen oder bekannter Kavitation? YG10 oder ein Hartmetall der Submikron-Qualität mit höherer Querfestigkeit.
  3. Prüfen Sie das Bohrungs-Wellen-Spiel bei Raumtemperatur. Bei einer Welle mit einem Nenndurchmesser von 100 mm empfehle ich üblicherweise ein Radialspiel von 0,08 bis 0,12 mm. Ist das Spiel zu gering, kann die Wärmeausdehnung beim Anlauf zum Festfressen führen; ist es zu gering, schlägt die Buchse gegen die Welle und beschleunigt so den Verschleiß beider Komponenten.
  4. Verwenden Sie während der Installation geeignete Presswerkzeuge. Hartmetallbuchsen dürfen niemals mit Hammer und Durchschlag eingetrieben werden. Hartmetall besitzt zwar eine hohe Druckfestigkeit, aber eine geringe Zugfestigkeit – eine punktuelle Belastung durch einen falsch ausgerichteten Durchschlag kann einen Riss verursachen, der sich im Betrieb ausbreitet. Verwenden Sie stattdessen eine Spindelpresse mit einem Planeinsatz, dessen Durchmesser dem der Buchsenfläche entspricht.
  5. Dokumentieren Sie die Termine der Generalüberholung und die gemessenen Abstände. Ich bitte jeden Kunden, uns den Durchmesser der ausgebauten Bohrung mitzuteilen. Anhand dieser Werte können wir über mehrere Überholungszyklen hinweg die Auswahl des geeigneten Schmierstoffs und die Maßvorgaben für Ihr spezifisches Pumpenmodell und Ihre Schlammzusammensetzung optimieren.

Für Anwendungen, die über den Buchsenschutz hinaus einen zusätzlichen Abriebschutz erfordern, fertigen wir Wolframkarbid-Verschleißteile für andere stark verschleißende Pumpenkomponenten, einschließlich Verschleißringe, Laufbuchsen und Laufradverschleißflächen. Die gleichen Hartmetallsorten und Fertigungskontrollen gelten für die gesamte Produktlinie.

Auswirkungen des Wechsels von Stahl- zu Hartmetallbuchsen auf die Überholungskosten

Ich möchte Ihnen einen praktischen Vergleich aus einer Phosphataufbereitungsanlage in Zentralflorida schildern, mit der ich zusammengearbeitet habe. Dort wurden zwölf 14x12-Schlammpumpen in einem Vorflotationskreislauf betrieben, die Aufgabematerial mit einem Feststoffgehalt von ca. 35 % verarbeiteten. Jede Pumpe sollte planmäßig alle zwölf Monate überholt werden, doch die Edelstahlbuchsen versagten bereits nach sechs bis acht Monaten. Dies erforderte Zwischenrevisionen, die zwei bis drei Produktionstage sowie Arbeitskosten und Ersatzteile in Anspruch nahmen.

Nach der Umstellung auf präzisionsgeschliffen Wolframkarbidbuchsen für Schlammpumpen Bei der Überholung einer Testpumpe war die erste Buchse 22 Monate im Einsatz, bevor die Dichtung undicht wurde. Die Bohrungsausweitung beim Ausbau betrug 0,18 mm – noch innerhalb des zulässigen Bereichs für die Wiederabdichtung mit einer neuen Gleitringdichtung. Der Instandhaltungsleiter berechnete, dass jede Verlängerung des Überholungsintervalls pro Pumpe und Jahr Einsparungen von ca. 4.200 US-Dollar an direkten Arbeitskosten, Dichtungsaustausch und Produktionsausfallzeiten ermöglichte. Hochgerechnet auf alle zwölf Pumpen ergab dies jährliche Einsparungen von über 50.000 US-Dollar.

Diese Zahlen stimmen weitgehend mit dem überein, was Spezialisten für die Unterstützung des Phosphatabbaus bei Hudson Pump Ein Bericht zeigt, dass bei ihren Kunden in Florida die Modernisierung von Verschleißkomponentenmaterialien durchweg den höchsten ROI aller einzelnen Wartungsmaßnahmen in Phosphat-Suspensionskreisläufen erzielt.

Ich möchte anmerken, dass Hartmetallbuchsen pro Stück teurer sind als Stahlbuchsen – in der Regel drei- bis fünfmal so teuer wie der Kaufpreis, abhängig von Größe und Komplexität. Die Berechnung der Gesamtbetriebskosten ist jedoch unkompliziert, wenn man die vermiedenen Zwischenüberholungen, die reduzierten Wellenschäden und die planbare Wartung berücksichtigt. Mir ist noch nie ein Kunde bekannt, der nach der Umstellung auf Hartmetallbuchsen für Schlammpumpen wieder auf Stahlbuchsen umgestiegen ist.

Kundenspezifische Wolframkarbid-Buchsenlösungen für nicht standardmäßige Pumpenkonstruktionen

Viele ältere Phosphatanlagen in Florida betreiben Schlammpumpen, die entweder nicht mehr hergestellt werden oder intern für höhere Fördermengen modifiziert wurden. Standard-Buchsenkataloge passen selten zu diesen Pumpen. Bei Langsun Carbide sind etwa 60 % der von uns gefertigten Schlammpumpenbuchsen Sonderanfertigungen, basierend auf Kundenzeichnungen, verschlissenen Mustern oder Pumpenmodellspezifikationen.

Wir erhalten häufig Anfragen nach Buchsengeometrien mit abgestuften Außendurchmessern, Keilnuten, Gewindebohrungen oder Flanschmontagekonfigurationen. Produktlinie Siliziumkarbidbuchsen bietet eine Alternative für Pumpen, bei denen chemische Korrosion durch phosphathaltiges Prozesswasser mit niedrigem pH-Wert der Hauptdegradationsmechanismus ist. Ich empfehle in der Regel Siliziumkarbid-Buchsen, wenn der pH-Wert der Suspension unter 3,0 sinkt – was bei Pumpen in Phosphorsäureanlagen häufig vorkommt –, da Siliziumkarbid im Vergleich zu Hartmetall eine deutlich höhere chemische Beständigkeit aufweist.

Für Phosphatsuspensionen mit hohem oder neutralem pH-Wert in der Aufbereitungsanlage (typischerweise pH 5,5 bis 8,0) ist Wolframcarbid aufgrund seines besseren Verhältnisses von Zähigkeit zu Härte und des geringeren Reibungskoeffizienten gegenüber Edelstahlwellen weiterhin meine bevorzugte Empfehlung. Ich habe außerdem eingesetzt Wolframkarbid-Zentrifugenverschleißplättchen in denselben Phosphatanlagen, in denen wir Pumpenbuchsen liefern, weil die gleiche abrasive Suspension, die Pumpenbuchsen angreift, auch Zentrifugenschnecken und Siebe in der Entwässerungsphase schädigt.

So prüfen Sie die Qualität von Hartmetallbuchsen vor Ihrer nächsten Überholung

Nicht alle Hartmetallbuchsen werden nach demselben Standard gefertigt. Wenn Sie Buchsen für ein Überholungsprogramm für eine Phosphatpumpe beschaffen, empfehle ich Ihnen, folgende Informationen von Ihrem Lieferanten anzufordern:

  • Kobaltgehaltszertifizierung mit Prüfbericht (ISO 3901 oder gleichwertig)
  • Ergebnisse der Härteprüfung (Rockwell-A-Skala, Mindesthärte HRA 87 für Schlammanwendungen)
  • Bestätigung der Dichtemessung (14,5–14,9 g/cm³ für die Sorte YG8)
  • Porositätsklasse gemäß ISO 4505 (A02 oder besser)
  • Maßprüfbericht mit tatsächlichen Messwerten für Bohrung, Außendurchmesser, Länge und Rundlauf
  • Oberflächengütemessung (Ra ≤ 0,8 µm für Dichtungslaufflächen, Ra ≤ 0,4 µm bevorzugt)

Bei Langsun, jeder Hartmetallbuchse für Schlammpumpen Die Lieferung erfolgt mit dieser Dokumentation. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Wir führen ein Rückstellmusterprogramm, in dem Produktionsmuster jeder Charge mindestens zwei Jahre lang archiviert werden. Meldet ein Kunde einen Fehler im Feld, kann ich die ursprünglichen Prüfprotokolle und das Rückstellmuster abrufen, um festzustellen, ob das Problem material-, fertigungs- oder anwendungsbedingt war.

Das umfassendere Verschleißmanagement: Mehr als nur die Buchse

Hartmetallbuchsen arbeiten nicht isoliert. In Phosphatschlammpumpensystemen bilden Buchse, Wellenhülse, Gleitringdichtungen und Verschleißringe ein voneinander abhängiges Verschleißsystem. Wird nur die Buchse auf Wolframkarbid umgerüstet, während die zugehörige Wellenhülse aus Edelstahl besteht, entsteht eine Hart-Weich-Kontaktfläche, die den Verschleiß der Wellenhülse beschleunigt. Ich empfehle daher stets, jede Hartmetallbuchse mit einer Gleitringdichtung zu kombinieren. Schafthülse aus Wolframkarbid die der Härte der Buchsenbohrung entspricht, um ungleichmäßigen Verschleiß zu verhindern.

Wenn die Pumpe in einen Zyklon oder eine Flotationszelle fördert, die dieselbe Suspension verarbeitet, profitieren auch die nachgeschalteten Rohrleitungen und Ventile von der gleichen Materialverbesserung. Ich habe mit Anlagen zusammengearbeitet, die ihre Gesamtlebensdauer um 40 % verlängern konnten, indem sie lediglich die Buchsen, Hülsen und Ventile aufeinander abstimmten. Ventilkäfig aus Wolframkarbid Der Austauschplan sollte etwa mit dem gleichen Überholungsfenster übereinstimmen.

Für einen umfassenderen Überblick über die für die Bergbauindustrie verfügbaren abriebfesten Werkstoffe empfehle ich die Lektüre des folgenden Artikels: Leitfaden zur Auswahl und Wartung von Schlammpumpen, herausgegeben von Pye-Barker Engineered Solutions, das die regionalen Gegebenheiten der Betriebe in Florida und Georgia abdeckt. Phosphatmanagementprogramm des Umweltministeriums von Florida veröffentlicht außerdem Betriebsrichtlinien, die sich auf die Art und Weise auswirken, wie Phosphatverarbeitungsanlagen ihre Wasserbilanz und ihre Schlammhandhabungssysteme verwalten.

Wenn Sie im kommenden Quartal eine Überholung Ihrer Schlammpumpe planen und besprechen möchten, welche Wolframkarbid-Sorte und -Geometrie am besten zu Ihrer Phosphatschlammzusammensetzung passen, stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Zeichnungen oder verschlissenen Proben zu prüfen und Ihnen eine Empfehlung zu geben. Kontaktieren Sie mich direkt unter sales@langsuncarbide.com oder über [Link einfügen]. Kontaktseite von Langsun CarbideDie

Häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer Wolframkarbid-Buchse in einer Phosphat-Suspensionspumpe in Florida?

Meine Erfahrung mit der Überwachung der Leistung in mehreren Phosphataufbereitungsanlagen zeigt, dass eine fachgerecht ausgewählte und installierte Wolframkarbid-Buchse typischerweise 18 bis 24 Monate im Dauerbetrieb hält, bevor ein Austausch aufgrund von Bohrungsausbreitung oder Verschleiß der Dichtfläche erforderlich wird. Im Vergleich dazu beträgt die Lebensdauer von gehärtetem Edelstahl unter identischen Bedingungen 6 bis 10 Monate. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Feststoffkonzentration der Suspension, der Partikelkantigkeit und der Pumpendrehzahl ab.

Können Wolframkarbidbuchsen in Pumpen eingesetzt werden, die Phosphorsäuresuspensionen fördern?

Ja, jedoch mit einer Anpassung der Materialauswahl. Für neutrale bis leicht alkalische Phosphatsuspensionen (pH 5,5 bis 8,0) eignet sich Wolframcarbid der Sorten YG6 oder YG8 gut. Für Anwendungen mit niedrig-pH-Wert-Phosphorsäure (pH unter 3,0) empfehle ich die Prüfung unserer Siliziumcarbid-Buchsenoption. Diese bietet eine hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitig guter Abriebfestigkeit.

Wie messe ich die Bohrungsausdehnung an einer gebrauchten Hartmetallbuchse während einer Pumpenüberholung?

Verwenden Sie ein Dreipunkt-Innenmikrometer oder eine Bohrungslehre mit einer Kalibrierung von 0,0001 Zoll. Messen Sie an drei axialen Positionen – nahe der Pumpenseite, in der Mitte und nahe der Stopfbuchsenseite – sowie jeweils in zwei dazu senkrechten Richtungen. Notieren Sie den Maximalwert und vergleichen Sie ihn mit dem werkseitigen Bohrungsmaß. Eine Bohrungsausdehnung von mehr als 0,010 Zoll deutet in der Regel darauf hin, dass der Dichtflächendruck unter den zulässigen Dichtungsbereich gesunken ist.

Sind Wolframkarbidbuchsen nach einer Überholung reparierbar oder wiederverwendbar?

Hartmetallbuchsen lassen sich in den meisten Fällen nicht durch Nachschleifen reparieren, da das Abtragen von Material aus der Bohrung oder dem Außendurchmesser die Toleranzen verändert. Liegt die Bohrungsausweitung jedoch innerhalb zulässiger Grenzen und weist die Dichtfläche nur leichte Polierspuren auf, kann die Buchse mit einer neuen Gleitringdichtung wieder eingebaut werden. Ich empfehle, die Bohrungsmessung im ausgebauten Zustand zu dokumentieren, um die Entscheidung über die Wiederverwendbarkeit zu erleichtern.

Bietet Langsun Carbide einen Expressversand für Notfall-Pumpenüberholungen an?

Ja. Für Kunden in den USA haben wir eine Prioritätswarteschlange für dringende Überholungsaufträge. Kundenspezifische Buchsen nach Kundenzeichnungen werden in der Regel innerhalb von 15 bis 20 Werktagen versandt. Wir bieten auch Luftfrachtoptionen zu Häfen und Flughäfen in Florida an. Bitte kontaktieren Sie uns unter sales@langsuncarbide.com mit Angabe Ihres Pumpenmodells und der benötigten Abmessungen, um ein Lieferangebot zu erhalten.

Welche Informationen benötigt Langsun Carbide, um ein Angebot für kundenspezifische Schlammpumpenbuchsen zu erstellen?

Senden Sie uns entweder eine technische Zeichnung mit Maßen, Toleranzen und Güteklasse oder ein verschlissenes Buchsenmuster zusammen mit der Marke und dem Modell Ihrer Pumpe. Falls beides nicht verfügbar ist, geben Sie bitte den Wellendurchmesser an der Buchsenposition, den Gehäusebohrungsdurchmesser, die Buchsenlänge und etwaige Besonderheiten wie Keilnuten oder Stufendurchmesser an. Wir bestätigen Ihnen das Angebot innerhalb von zwei Werktagen.

Chang Wu

Der Exportverkaufsleiter bei Ningbo Langsun Tungsten Carbide Co., Ltd. (Langsun Carbide) verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung und dem Export von Wolframkarbid-Verschleißteilen. Er ist spezialisiert auf kundenspezifische Hartmetallkomponenten für anspruchsvolle Ventileinsätze, Verschleißschutzsysteme für Zentrifugen, Buchsen für Schlammpumpen und Bohrwerkzeugteile. Er unterstützt Öl- und Gasunternehmen, Ventilhersteller und Instandhaltungsteams bei der Beschaffung zuverlässiger Wolframkarbidlösungen aus China. Langsun Carbide wurde 1998 gegründet und betreibt eine nach ISO 9001 zertifizierte Produktionsstätte mit über 150 technischen Mitarbeitern und acht Produktionslinien. Das Unternehmen beliefert Kunden weltweit in der Öl- und Gasindustrie, im Bergbau, in der chemischen Industrie und in der Landwirtschaft.