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Ein gerissener Dichtring gehört zu den ärgerlichsten Ausfällen bei Pumpen, Kompressoren, Mischern, Rührwerken und anderen rotierenden Maschinen. Der Riss kann vor dem Anfahren, nach kurzer Betriebszeit oder während einer Stillstandsinspektion entstehen.

Bei einem OEM-Projekt ist eine Wolframkarbiddüse nicht nur ein austauschbares Verbrauchsmaterial. Sie kann den Abrasivmittelfluss, die Richtung der Bohrflüssigkeit, die Sprühgenauigkeit, die Klebstoffdosierung, die Strahlproduktivität, die Stabilität des Wasserstrahls oder die Leistung einer größeren Anlageneinheit steuern.

Kundenspezifische Verschleißteile aus Wolframkarbid sind keine gewöhnlichen bearbeiteten Bauteile. Es handelt sich um Konstruktionsteile, die durch Materialauswahl, Pulvermetallurgie, Sinterkontrolle, Präzisionsbearbeitung und strenge Qualitätskontrolle hergestellt werden.

Ein Hartmetallstab ist lediglich der Ausgangspunkt eines Schneidwerkzeugs. Die endgültige Leistung eines Schaftfräsers, Bohrers, Reibahlen, Fräsers oder Mikro-Werkzeugs hängt davon ab, wie gut die Materialstruktur, Geometrie und Oberflächenqualität des Hartmetallstabs jeden nachfolgenden Bearbeitungsschritt überstehen: Schleifen, Nutenformen, Schneidenvorbereitung, Beschichten, Prüfen und Bearbeiten.

Bei einer neuen Düse sind Bohrung, Öffnungskante, Innenkammer und Auslassgeometrie so ausgelegt, dass ein vorhersehbares Ergebnis erzielt wird: eine bestimmte Durchflussrate, Strahlgeschwindigkeit, Sprühwinkel, Sprühmuster, Tropfengröße oder ein bestimmter Strahl.