Härte ist ein wichtiger Indikator für Verschleißfestigkeit und Gesamtleistung von Wolframcarbid-Komponenten.
Für Buchsen, Düsen, Stangen, Platten, Dichtringe, und andere Verschleißteile, Die Härte hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer unter Gleitverschleiß, abrasiver Verschleiß Und Kontaktverschleiß. Langsun Carbide wendet strenge Härteprüfung um sicherzustellen, dass jede Charge Hartmetall Das Produkt erfüllt die vorgegebenen Leistungsanforderungen.
Langsun Hartmetall-Härteprüfverfahren
Wir verwenden standardisierte Härteprüfverfahren, die speziell dafür geeignet sind Wolframcarbid:
● Rockwell-Härteprüfung (HRA)
Ein Diamanteindringkörper wird unter einer festgelegten Last in eine polierte Oberfläche gedrückt. Die Eindringtiefe wird umgerechnet in Rockwell-Härte (HRA), eine gebräuchliche Härteskala für Hartmetall in der Produktionssteuerung.
● Vickers-Härteprüfung (HV)
Für Forschung und Entwicklung und zur Korrelation mit Mikrostruktur Analyse, die wir verwenden Vickers-Härteprüfung. Ein pyramidenförmiger Diamanteindringkörper wird eingesetzt, und die Längen der Eindruckdiagonalen werden gemessen, um die HV-Wert.
Vor der Prüfung werden die Proben geschliffen und poliert, um eine geeignete Oberflächengüte zu erzielen. Die Prüfung erfolgt bei kontrollierter Temperatur mit kalibrierten Geräten. An jeder Probe werden mehrere Eindrücke vorgenommen, um die Gleichmäßigkeit der Härte zu bestätigen und lokale Anomalien zu vermeiden.
Die Bedeutung der Härte bei Wolframcarbid
Für Hartmetall, Die Härte ist eng mit der Widerstandsfähigkeit gegen folgende Verschleißmechanismen verknüpft:
●Abrasiver Verschleiß — Verschleiß, der durch gleitenden Kontakt mit harten Partikeln und Oberflächen entsteht.
●Mikroschneiden und -kratzen — Häufig in Umgebungen mit Schlamm, Sand und abrasiven Medien.
●Oberflächenverformung — Die Fähigkeit, Geometrie und Oberflächenbeschaffenheit unter Belastung beizubehalten.
Im Allgemeinen bedeutet höhere Härte eine bessere Verschleißfestigkeit – Härte allein genügt jedoch nicht. Mikrostruktur ist das Verhältnis unausgewogen, kann ein zu hartes Material zu spröde und anfällig für … werden. Absplittern oder BruchDie
Deshalb bewerten wir neben der Härte auch Dichte, Koerzitivfeldstärke, magnetische Sättigung Und Querbruchfestigkeit (TRS) um sicherzustellen, dass jede Klassenstufe das angestrebte Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit Und ZähigkeitDie
Langsun Hartmetall-Härteprüfung & Technische Expertise
●Definierte Härtebereiche — Jeder Klassenstufe ist eine bestimmte Härtebereich basierend auf seinen Zielanwendungen, einschließlich Öl und Gas, Bergbau, Schneidwerkzeuge, Und Durchflussregelung.
●Chargenrückverfolgbarkeit — Die Härtewerte jeder Produktionscharge werden erfasst und mit den entsprechenden Daten verknüpft. Chargennummer und die entsprechenden Inspektionsbericht.
●Prozessfeedback — Die Härteergebnisse werden zur Optimierung verwendet Pulveraufbereitung, Verdichtung, Und Sintern um eine langfristige und gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
●Kundenspezifische Anpassung — Wir können uns anpassen Härte Zielsetzungen, um unter definierten Servicebedingungen spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Langsun Carbide betrachtet die Härte als zentralen Qualitätsparameter und interpretiert sie zusammen mit anderen Testergebnissen, um eine zuverlässige und vorhersagbare Leistung in realen Anwendungen zu gewährleisten.
Typische Härte gängiger Wolframcarbid-Sorten
Die folgende Tabelle zeigt repräsentative Härtebereiche für einige gängige WC-Co-Zusammensetzungen. Die tatsächlichen Werte sind sortenspezifisch und können innerhalb definierter Grenzen für bestimmte Anwendungen angepasst werden.
| Grad | Binderinhalt (wCo / %) | Typischer Härtebereich | Härteskala | Typische Anwendungen |
| WC-6Co | 6 | 1400 – 1520 | HW | Düsen, Verschleißplatten, Buchsen für starke Abnutzung |
| WC-11.5Co | 11,5 | 88,8 – 89,8 | SPIEL | Allgemeine Verschleißteile, Werkzeuge, die ein ausgewogenes Verhältnis von Härte und Zähigkeit erfordern |
| WC-15Co | 15 | 1360 – 1480 | HW | Stoßempfindliche Bauteile, hochbelastbare Verschleißteile und Einsätze |
Notiz:Die angegebenen Werte sind typische Referenzbereiche. Spezifische Härtespezifikationen werden in Abstimmung mit dem Kunden gemäß den Anwendungsanforderungen und der Festigkeitsklasse vereinbart.