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Koerzitivfeldstärkeprüfung von Wolframcarbid

Die Koerzitivfeldstärke ist ein wichtiger magnetischer Parameter, der eng mit der WC-Korngröße und den Gesamteigenschaften des Materials zusammenhängt.
Bei WC-Co-Hartmetallen bietet die Koerzitivfeldstärke eine indirekte und zerstörungsfreie Methode zur Überwachung Korngröße, Mikrostruktur und Chargenkonsistenz. Bei Longsun CarbideDie Messung der Koerzitivfeldstärke ist ein wichtiger Bestandteil unseres Qualitätskontrollsystems für Wolframcarbid-Sorten.

Koerzitivfeld-Messmethode

Wir verwenden ein spezielles Koerzitivfeldmessgerät, das für die Prüfung von Hartmetallen entwickelt wurde:
1. Magnetisierung
Die Wolframcarbidprobe wird in einem kontrollierten Magnetfeld magnetisiert, bis sie einen Sättigungszustand erreicht.
2. Feldreduktion
Das angelegte Magnetfeld wird schrittweise auf Null reduziert, während die Magnetisierung der Probe überwacht wird.
3. Bestimmung der Zwangskraft
Die Feldstärke, bei der die Magnetisierung der Probe auf Null zurückkehrt, wird als die Feldstärke aufgezeichnet. Koerzitivfeldstärke (Hc)Die
Bei gegebener Zusammensetzung reagiert die Koerzitivfeldstärke sehr empfindlich auf die WC-Korngröße: Feinere Körner führen im Allgemeinen zu einer höheren Koerzitivfeldstärke, während gröbere Körner niedrigere Werte zur Folge haben. Daher eignet sich die Koerzitivfeldstärke als effektiver indirekter Indikator für die Korngrößenverteilung in der Produktion.
Kalibriertes Magnetometer

Warum die Koerzitivfeldstärke für Hartmetalle so wichtig ist

Die Koerzitivfeldstärke spiegelt direkt mikrostrukturelle Eigenschaften wider, die die Leistungsfähigkeit von Wolframcarbid stark beeinflussen:
Korngrößenkontrolle — Feine Körner verbessern die Härte und Verschleißfestigkeit, während gröbere Körner die Zähigkeit verbessern; die Koerzitivfeldstärke trägt dazu bei, dass die Korngröße im vorgesehenen Bereich liegt.
Prozesskonsistenz — Schwankungen der Koerzitivfeldstärke können auf eine nicht optimierte Sintertemperatur, Haltezeit oder Abkühlgeschwindigkeit hinweisen, selbst wenn die Eigenschaften des Gesamtmaterials akzeptabel erscheinen.
Zerstörungsfreie Überwachung — Die Koerzitivfeldstärke ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Mikrostruktur, ohne die fertigen Produkte zu beschädigen.
Durch die Kombination von Koerzitivfeldstärke mit Härte, Dichte, magnetischer Sättigung und Metallographie stellen wir sicher, dass jede Charge nicht nur die Nennspezifikationen erfüllt, sondern auch die richtige innere Struktur für einen zuverlässigen Betrieb aufweist.
Kobalt-Magnetanalysator

Koerzitivfeldsteuerung bei Langsun Carbide

Langsun Carbide nutzt die Koerzitivfeldstärke als leistungsstarkes Werkzeug zur mikrostrukturellen Qualitätssicherung:
● Definierte Koerzitivfeldstärkebereiche
Jede Wolframcarbid-Sorte hat einen Zielkoerzitivfeldstärkebereich, der mit ihrer ausgelegten WC-Korngröße und ihrem Leistungsprofil verbunden ist.
● Chargenverfolgung
Die Koerzitivfeldstärkewerte werden für jede Produktionscharge erfasst und mit metallographischen Beobachtungen korreliert.
● Frühwarnfunktion
Weicht die Koerzitivfeldstärke vom vorgegebenen Bereich ab, untersuchen wir dies umgehend und passen die Verarbeitungsparameter an, um die mikrostrukturelle Stabilität wiederherzustellen.
● Unterstützung der Notenentwicklung
Bei der Entwicklung neuer Stahlsorten wird die Koerzitivfeldstärke genutzt, um die WC-Korngröße feinabzustimmen und das Härte-Zähigkeits-Verhältnis zu optimieren.
Durch systematische Koerzitivfeldstärkemessungen stellt Langsun Carbide sicher, dass die Mikrostruktur jeder Wolframcarbid-Sorte von Charge zu Charge streng kontrolliert wird.
Schematische Darstellung des Koerzitivfeldstärketests

Magnetische Sättigung und Koerzitivfeldstärke gängiger Kobaltsorten

Die folgende Tabelle fasst den typischen Kobaltgehalt, die magnetische Kobaltsättigung, die Koerzitivfeldstärke und die Härtebereiche für einige repräsentative WC-Co-Sorten zusammen, die in unserer Produktion verwendet werden.

Grad

InCo/%

InWC/%

Kobaltmagnetische Sättigung / %

Koerzitivkraft Hc / (kA·m⁻¹)

Härte

WC-6Co

6

94

5,4 – 5,9

11,6 – 13,4

1400 – 1520 PS

WC-11.5Co

11,5

88,5

9,8 – 10,8

11,5 – 13,0

88,8 – 89,8 SPIEL

WC-15Co

15

85

12,0 – 13,2

15,3 – 18,2

1360 – 1480 PS

Notiz: Die Werte sind typische Referenzbereiche und können je nach spezifischen Qualitätsanforderungen und Verarbeitungsbedingungen angepasst werden.