Chinesischer Hersteller von Präzisions-Ziehwerkzeugen aus Wolframkarbid – runde und geformte Profile für Drahtanwendungen
Was ein Ziehstempel bewirkt
A Ziehwürfel Es handelt sich um ein Werkzeug mit einer hochglanzpolierten, präzise geformten Öffnung, die den Durchmesser verringert (oder das Profil verändert), während Draht, Stange oder Rohr hindurchgezogen wird. In den meisten Produktionslinien erfolgt das Ziehen in mehreren Durchgängen – in jedem Durchgang wird eine Ziehdüse mit einem etwas kleineren (oder anders geformten) Profil verwendet, bis die Zielgröße und Oberflächengüte erreicht sind.
Was Sie wirklich kaufen
Die Profilzonen, die Reduktion, Reibung und Austrittsstabilität steuern.
Die Polierqualität beeinflusst Kratzer, Stanzlinien und die Drahtoberfläche.
Die Hartmetallsorte ist auf Abrieb, Kontaktbelastung und Ziehbedingungen abgestimmt.
Wiederholbare Abmessungen und stabile Leistung über verschiedene Chargen hinweg.
Drahtmaterialien und typische Anwendungen
Ziehsteine aus Wolframkarbid finden breite Anwendung beim Drahtziehen von Eisen- und Nichteisenmetallen, insbesondere dort, wo Abrieb und Kontaktbelastung eine wichtige Rolle spielen. Typische Ziehmaterialien sind:
- Edelstahldraht und andere Stahldrähte (allgemeine Industrieanwendungen, Federn, Befestigungselemente, Verstärkungen)
- Kupfer und Aluminium Draht (Herstellung von elektrischen Drähten und Kabeln)
- Wolfram und Molybdän Draht (Präzisions-/Hochtemperatur- und Spezialdrahtanwendungen)
- Legierungsdrähte eingesetzt in anspruchsvollen mechanischen oder elektrischen Umgebungen
Langsun Carbide kann Wolframcarbid-Matrizen in verschiedenen Spezifikationen für Präzisionsdrahtanwendungen liefern, die in den Wertschöpfungsketten der Elektronik und Instrumentierung eingesetzt werden (einschließlich hochpräziser Drähte, die in fortschrittlichen Geräten und Systemen verwendet werden).
Profilzonen
Eine Drahtziehdüse ist nicht „nur ein Loch“. Ihr Innenprofil umfasst typischerweise mehrere Funktionszonen. Die korrekte Gestaltung dieser Zonen ist einer der wichtigsten Hebel zur Steuerung der Ziehkraft, des Schmierverhaltens, des Verschleißbildes und der Oberflächengüte.
| Zone | Was es tut | Was kann schiefgehen, wenn es ausgeschaltet ist? |
|---|---|---|
| Eingangs- / Glockenradius | Hilft dabei, den Draht in die Matrize einzuführen und Beschädigungen beim Einfädeln zu reduzieren. | Eingangskratzer, instabiles Gewinde, beschleunigter Eingangsverschleiß. |
| Eingang / Schmiermitteleintritt | Unterstützt den Schmierstofffluss in den Arbeitsbereich bei vielen Zeichnungsaufbauten. | Trockener Kontakt → höhere Reibung, Wärme und vorzeitiger Verschleiß. |
| Annäherungszone (Reduzierungszone) | Die Hauptverformungszone, in der die Durchmesserverringerung stattfindet. | Übermäßige Krafteinwirkung, Rattermarken, schlechte Oberfläche, ungleichmäßiger Verschleiß. |
| Peilung (Land) | Stabilisiert die Endgröße und gewährleistet einen gleichbleibenden Austrittsdurchmesser. | Abweichungen von den Abmessungen, Ovalität, instabile Oberflächenbeschaffenheit; zu langes Anreißen kann die Reibung erhöhen. |
| Rückenentlastung / Ausgang | Ermöglicht eine leichte elastische Rückstellung und reduziert den Abrieb an der Austrittskante. | Austrittsrillen, Kantenabsplitterungen, Drahtoberflächenbeschädigungen am Austritt der Düse. |
Wenn Sie bereits eine bewährte Werkzeugwinkel-/Lagerkonstruktion haben, fertigen wir nach Ihrer Zeichnung. Andernfalls teilen Sie uns bitte Ihr Drahtmaterial, die Reduktion pro Durchgang, den Schmierstofftyp und die gewünschte Oberflächenqualität mit – wir empfehlen Ihnen ein passendes Profil.
Warum Wolframcarbid für Ziehmatrizen?
Hartmetall wird aufgrund seiner Verschleißfestigkeit bei starker Reibung häufig für Ziehanwendungen gewählt, was dazu beiträgt, die Maßstabilität über die gesamte Produktionsdauer hinweg zu gewährleisten.
Beim Ziehen konzentriert sich die Spannung an der Kontaktfläche zwischen Ziehdüse und Draht. Hartmetall verträgt diese hohen Kontaktbelastungen bei abrasiven Einsätzen besser als viele herkömmliche Werkzeugmaterialien.
Für viele Drahtgrößen und Produktionsziele ist Hartmetall eine zuverlässige und kostengünstige Wahl, die Haltbarkeit und praktische Investition in Einklang bringt.
Inspektion und Qualitätskontrolle
Häufig gestellte Fragen
Können Sie Ziehmatrizen in verschiedenen Ausführungen herstellen?
Ja. Wir können Ziehsteine aus Wolframkarbid in verschiedenen Ausführungen liefern. Am schnellsten geht es mit einer Zeichnung (Außen-/Innendurchmesser/Profil) oder einem Muster sowie Ihrem Drahtmaterial und den gewünschten Ziehbedingungen.
Für welche Drähte werden diese Matrizen üblicherweise verwendet?
Gängige Beispiele sind Wolframdraht, Molybdändraht, Edelstahldraht, Legierungsdraht und Kabeldraht. Je nach Prozessfenster können wir auch viele andere Eisen- und Nichteisenmetalle verarbeiten.
Bieten Sie Unterstützung bei der Werkzeugprofilgestaltung an?
Wenn Sie uns Ihren Reduktionsplan, das Schmiermittel und die gewünschte Oberflächengüte mitteilen, können wir Ihnen ein praktikables Werkzeugprofil empfehlen. Falls Sie bereits ein bewährtes Profil verwenden, fertigen wir gemäß dieser Spezifikation, um die Leistungsfähigkeit zu erhalten.
Was sind die wichtigsten Funktionsbereiche im Inneren eines Ziehwerkzeugs?
Ein typisches Innenprofil umfasst den Eintritts-/Glockenradius zur Führung, den Eintritt für den Schmierstofffluss, die Annäherungszone (Reduzierungszone), in der Verformungen auftreten, das Lager (Flansch) zur Endabmessung und die hintere Entlastung/den Austritt zur Reduzierung des Abriebs.
Warum wird Wolframcarbid anderen Materialien vorgezogen?
Wolframcarbid bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit in Umgebungen mit hoher Reibung und kann extremen Kontaktbelastungen standhalten, die an der Schnittstelle zwischen Düse und Draht konzentriert sind, was es zu einer äußerst zuverlässigen und kostengünstigen Wahl für abrasive Zieharbeiten macht.
Was passiert, wenn die Lagerzone (Landzone) falsch ist?
Ist die Lagerzone nicht korrekt dimensioniert oder geformt, kann dies zu Maßabweichungen, Ovalität oder einer ungleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit des Drahtes führen. Ist die Lagerzone hingegen zu lang, kann dies die Reibung beim Ziehvorgang unnötig erhöhen.